ელასტიური თუჯის ლიანდაგის ლილვის ბოლო საფარისთვის
მოკლე შესავალი:
დრეკადი რკინა, ასევე ცნობილი როგორც დრეკადი თუჯის, კვანძოვანი თუჯის, სფერული გრაფიტის რკინა, სფერული გრაფიტის თუჯის და SG რკინა, არის გრაფიტით მდიდარი თუჯის ტიპი, რომელიც აღმოჩენილია 1943 წელს კეიტ მილისის მიერ.მიუხედავად იმისა, რომ თუჯის ჯიშების უმეტესობა სუსტია დაძაბულობით და მტვრევადია, დრეკადი რკინა გაცილებით მეტი ზემოქმედებისა და დაღლილობის წინააღმდეგობაა, მისი კვანძოვანი გრაფიტის ჩანართების გამო.დახვეწილი რკინა არ არის ერთი მასალა, არამედ მასალების ჯგუფის ნაწილი, რომელიც შეიძლება წარმოიქმნას თვისებების ფართო სპექტრით მათი მიკროსტრუქტურის კონტროლით.ამ ჯგუფის მასალების საერთო განმსაზღვრელი მახასიათებელია გრაფიტის ფორმა.დრეკად უთოებში გრაფიტი არის კვანძების, ვიდრე ფანტელების სახით, როგორც ნაცრისფერ რკინაში.მაშინ როცა მკვეთრი გრაფიტის ფანტელები ქმნიან სტრესის კონცენტრაციის წერტილებს ლითონის მატრიცაში, მომრგვალებული კვანძები აფერხებენ ბზარების წარმოქმნას, რაც უზრუნველყოფს გაძლიერებულ ელასტიურობას, რაც შენადნობას აძლევს მის სახელს.
Austempered ductile რკინა (ADI; ანუ, austenite tempered[7]) აღმოაჩინეს 1950-იან წლებში, მაგრამ კომერციალიზაცია მოხდა და წარმატებას მიაღწია მხოლოდ რამდენიმე წლის შემდეგ.ADI-ში მეტალურგიული სტრუქტურის მანიპულირება ხდება დახვეწილი სითბოს დამუშავების პროცესით.
კომპოზიცია
მასური წილი (%) ფერით დრეკადი რკინის ჩამოსხმისთვის[8]
სხვა დრეკადი რკინის კომპოზიციები ხშირად შეიცავს მცირე რაოდენობით გოგირდსაც.
ნახშირბადი, 3.2–3.60%
სილიციუმი, 2.2–2.8%
მანგანუმი, 0,1–0,2%
მაგნიუმი, 0.03-0.04%
ფოსფორი, 0,005-0,04%
გოგირდი, 0,005–0,02%
სპილენძი, <0,40%
რკინა, ბალანსი
ელემენტები, როგორიცაა სპილენძი ან კალა, შეიძლება დაემატოს დაჭიმვისა და გამძლეობის გასაზრდელად და ერთდროულად შემცირდეს ელასტიურობა.გაუმჯობესებული კოროზიის წინააღმდეგობა მიიღწევა შენადნობში არსებული რკინის 15-30% ნიკელის, სპილენძის ან ქრომის სხვადასხვა რაოდენობით ჩანაცვლებით.
სილიციუმი, როგორც გრაფიტის წარმოქმნის ელემენტი, შეიძლება ნაწილობრივ შეიცვალოს ალუმინის მიერ უკეთესი დაჟანგვისგან დაცვის უზრუნველსაყოფად.[9]
ჰონგდადრეკადი თუჯისings:
2021 წლის დასაწყისში, HONGDA-მ ააშენა ახალი ქარხანა, რათა შემოეღო მოწყობილობები და წარმოების ხაზი Ductile Iron ჩამოსხმისთვის.
1. მასალა: QT450#-10 და სფეროიდიზაციის მაჩვენებელი აღემატება III დონეს, რათა მიიღოთ კარგი ხარისხის კასტინგები თქვენი მოთხოვნის მხარდასაჭერად.
2. ავტომატური საწარმოო ხაზი, რათა მიაღწიოს მაღალი ეფექტურობის და დიდი სიმძლავრის წარმოებას, 550 ტ/თვეში, თქვენი გადაუდებელი საჭიროების დასაკმაყოფილებლად.
3. აპლიკაციები: დრეკადი რკინის ჩამოსხმა როლიკებით საყელოსთვის, უსაქმური სამაგრისთვის და სხვა ნაწილების ჩამოსხმისთვის 70 კგ-ის ფარგლებში.
